1. 在進(jìn)行振動篩選型之前,首先確定自己的篩分目的是除雜還是分級,從而對振動篩的層數(shù)以及可選型號范圍有初步的判斷,因為不同振動篩類型可篩分的粒度等級是不同的。
2. 在以除雜為目的的振動篩選型過程中,如果被篩物料粒級范圍較寬,采用雙層篩作為單層篩使用可以提高篩分機(jī)的處理能力,又能保護(hù)下層篩網(wǎng),使下層篩網(wǎng)使用期限延長。此時上層篩篩孔尺寸的選擇,一般應(yīng)根據(jù)物料粒度特性來確定,可考慮按上層篩網(wǎng)的篩下量,相當(dāng)于原給料量的55~65%的物料粒度作為篩孔尺寸。
3. 注意,當(dāng)原料中篩下粒級的含量超過50%,難篩顆粒多,物料中粘性泥多和水份高時,應(yīng)盡量避免選用雙層振動篩作為單層篩使用。
4. 確定篩子的有效工作面積。按生產(chǎn)工藝要求計算之篩分面積是篩子的有效面積,而篩子的規(guī)格為篩子的名義面積,對于中等粒度物料篩分用之振動篩,其有效篩分面積應(yīng)為篩子名義面積的0.8~0.85倍。當(dāng)然這和篩面上篩孔開孔率有著密切關(guān)系。
5. 在確定篩分面積之后,應(yīng)使篩面寬度至少應(yīng)該是塊物料尺寸的2.5~3倍,以免篩子被大塊無聊堵卡住。
6. 篩孔尺寸的確定,對于細(xì)篩、弧形篩,直線振動篩用于細(xì)粒篩分時其篩縫尺寸為分離粒度的2~2.2倍。不超過3倍;對于振動篩,用于中等粒度物料篩分,其篩孔尺寸為分離粒度的1.2倍;用于粗粒物料篩分時,篩孔尺寸為分離粒度的1.05即可;對于概率篩,篩孔尺寸一般為實際分離粒度的2~2.5倍。
7. 物料的粒度不同可供選擇的振動篩型號有所不同。一般來說,200mm以上物料,多采用重型振動篩;10mm以上物料,多采用圓運(yùn)動篩;脫泥、脫水和分級多采用直線振動篩、高頻振動篩。
8. 為振動篩能處于良好工作條件,篩機(jī)的長度與寬度之比值宜在2~3范圍內(nèi)選取。
9. 應(yīng)選擇適應(yīng)工況條件下的合理篩面材質(zhì)和結(jié)構(gòu)。合理的篩分結(jié)構(gòu)對于篩分精度和篩分效率方面的加成都是很大的,材質(zhì)的挑選則和篩分物料所屬的行業(yè)有著一一對應(yīng)的關(guān)系。
10. 環(huán)保是如今國家對所有企業(yè)的狠抓方面,因此在振動篩選型過程中一定要規(guī)避粉塵污染尤其是篩分粉塵類,顆粒類的粉類物料。防塵蓋是防止物料在篩分的過程中出現(xiàn)粉塵滿車間飛的現(xiàn)象,振動篩選型過程中一定要格外關(guān)注其密封防塵功能。
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