礦用振動篩由齒輪和減速器驅動,或者篩輥的材料由惰輥從滾筒的端部裝載到滾筒中。 隨著旋轉的簡化,物料沿著簡單主體的內壁滑動,而細物料則穿過工作表面上的網孔。 料斗和粗料從圓筒的另一端排出。 篩筒的轉速很低,工作穩(wěn)定,不平衡部位的篩孔容易堵塞,篩分效率低,工作表面積僅為篩分篩總面積的1/6。 -1/8。 具有金屬消耗高,成本高的特點。 因此,鼓式篩網僅用于中間篩網和精細篩網。 屏幕尺寸通常為1-75毫米。
如何使礦用振動篩在工作中發(fā)揮更大的作用? 首先,我們須從頭到尾了解鼓屏幕。 有必要了解旋轉篩的組成并了解旋轉篩的工作原理。 振動篩主要由電動機,減速器,輥裝置,框架,密封蓋以及入口和出口組成。 輥裝置傾斜地安裝在框架上,并且電動機通過減速器通過聯(lián)軸器聯(lián)接至輥裝置,并且輥裝置被驅動以繞其軸線旋轉。 物料進入滾筒設備后,由于滾筒設備的傾斜和旋轉,篩子表面的物料轉動并滾動,因此合格的物料(篩下產品)通過排出口排出。 滾筒后端的底部和不合格的材料(在篩子上)通過滾筒末端的排出口排出。 由于滾筒中物料的旋轉和滾動,可以排出粘在篩孔中的物料,以防止阻塞篩孔。
使用一段時間后,大多數礦用振動篩特別容易生銹。 礦用振動篩生銹的影響是什么,對設備本身的危害是什么? 毫無疑問,生銹會大大增加設備的腐蝕程度,如果不能及早處理,則會大大縮短設備的使用壽命。 那么我們應該采取什么方法來解決或減少這種現(xiàn)象呢?
用河卵石篩分機除垢是除銹方法之一。 它利用酸和金屬氧化物之間的化學反應去除篩式砂光機金屬表面上的銹蝕產物。 在車間進行操作。 主要由電動或壓縮空氣驅動,配有適當的除垢裝置,可往復或旋轉運動,以滿足各種場合除銹的要求。 高壓水射流的沖擊(加上磨料的磨蝕作用)和水筏的作用破壞了鐵銹和涂層對鋼板的附著力。
減少礦用振動篩生銹的注意事項?
首先,某些礦石的主泥和礦石的選擇性差異很大。 用振動篩分離沙子和沙子,以便分別進行開采和處理,可以獲得更好的分選指數。
其次,礦石需要人工或光電選擇,泥漿會污染礦石表面,難以識別。 此時,應在手動選擇或光電選擇之前使用防雷器進行清洗。
紅色和褐鐵礦含有更多的粘土。 如果水泥中含有少量鐵礦物質,則在用洗砂機洗滌后,泥漿可以作為尾渣丟棄。 獲得的礦石品位可以大大提高。
礦石中含有更多的泥漿,這些泥漿經常堵塞破碎機,篩分機和礦井,使生產線過程或生產操作難以維護,可以用洗砂機進行處理。
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